میلگرد

میلگردهای تولیدی مجتمع فولادخراسان براساس استاندارد ملی ایران به شماره 3132(تجدید نظر اول،تیرماه 1381- میلگردهای گرم نوردیده مصرفی دربتن- ویژگیها وروشهای آزمون) در سه گروه ساده (س240) و آجدارمارپیچ (آج340) و آجدار جناقی (آج400) طبقه بندی میشوند. مجتمع فولاد خراسان قادر به تولید میلگردهای آجدارجناقی با استفاده ازروش عملیات حرارتی Quench-Temper جهت بهبود خواص مکانیکی نیز است.

خواص مکانیکی
طبقه بندی علامت مشخصه آزمون کشش آزمون خمش سرد
حداقل تنش تسلیمN/mm² حداقل مقاومت کششیN/mm² حداقل درصد ازدیاد طول نسبی(A5) زاویه (درجه)خمش قطرفک خمش نسبت به قطر اسمی میلگرد
ساده 240 س 240 360 25 180 2d
آجدار مارپیچ 340آج 340 500 18 180 3d
آجدار جناقی 400 آج 400 600 16 180 5d

d قطر اسمی میلگرد

طول اولیه (آزمونه ) پنج برابر قطر اسمی میلگرد در نظر گرفته شده است.

حداکثر درصد وزنی عناصر شیمیایی میلگردهای تولیدی
طبقه بندی علامت مشخصه کربن (c) سیلیسیم (si) منکنز (mn) فسفر (p) گوگرد (s) حداکثر کربن معادل *
ساده 240 س 0/24 0/60 0/85 0/055 0/055 -
آجدار مارپیچ 340 آج 0/34 0/65 1/40 0/050 0/050 0/50
آجدار جناقی 400 آج 0/39 0/65 1/70 0/050 0/050 *
*در جوشکاری میگردها در زمان مصرف بایستی شرایط پیش گرم مطابق استاندارهای ملی ایران به شماره 3132 (تجدید نظر اول-تیر 1389) رعایت گردد
مشخصات هندسی و ورژنی میلگردهای آجدار 340 و 400 (آج دوکی) تولیدی مجتمع فولاد خراسان
قطر اسمی سطح مقطع اسمی mm2 آج عرضی mm آج طولی mm

گام mm

وزن سطح نسبی آج
حداقل ارتفاع در سطر ارتفاع در 1/4 از وسط حداقل پهنا حداکثر پهنا حداکثر ارتفاع پهنای اسمی محاسباتی یک متر طول kg رواداری درصد
10 78/5 0/65 0/45 1/0 2/0 1/0 1/0 6/5 0/616 +-5/5 0/052
12 113/1 0/78 0/54 1/2 2/4 1/2 1/2 7/2 0/888 0/056
14 154 0/91 0/63 1/4 2/8 1/4 1/4 8/4 1/210 0/056
16 201 1/04 0/72 1/6 3/2 1/6 1/6 9/6 1/580 +-4/5 0/056
18 254 1/17 0/81 1/8 3/6 1/8 1/8 10/8 2/000 0/056
20 314 1/30 0/90 2/0 4/0 2/0 2/0 12/0 2/470 0/056
22 380 1/43 0/99 2/2 4/4 2/2 2/2 13/2 2/980 0/056
25 491 1/63 1/13 2/5 5/0

2/5

2/5 15/0 3/850 0/056
28 616 1/82 1/26 2/8 5/6 2/8 2/8 16/8 4/830 0/056
32 804 2/09 1/44 3/2 6/4 3/2 3/2 19/1 6/310 0/056
مشخصات هندسی و ورژنی میلگردهای ساده تولیدی مجتمع فولاد خراسان
قطر اسمی رواداری mm تغییرات قطری وزن محاسباتی یک متر kg رواداری درصد سطح مقطع اسمی میلگرد mm2
10

+0/3

-0/5

اختلاف بین حداکثر و حداقل قطر (بیضی بودن) بایستی در فاصله 70 درصد رواداری باشد 0/616 +-5/5 78/5
12 0/888 113/1
14 1/210 154
16

+0/4

-0/5

1/580 +-4/5 201
18 2/000 254
20 2/470 314
22 2/980 380
25

+0/4

-0/6

3/850 491
28 4/830 616
32

+0/4

-0/7

6/310 804
36 7/990 1018
40 9/870 1257