گرد آوری : احمد شخم گر مقاله های این بخش در برگیرنده اطلاعات مختصری در خصوص واتر جت مانند قطعات مختلف واترجت ، سرعت برش و هزینه های مرتبط می باشد . این مطالب در دست ترجمه است و هر چند وقت یکبار اطلاعات اصلاح شده در این صفحه به روز رسانی می شود. هدف این است که در چند سال آتی آخرین اطلاعات در خصوص واتر جت در این صفحه در برابر چشمان شما عزیزان قرار گیرد . و به زودی تمامی کسانیکه در جهان در خصوص واتر جت کار می کنند در این صفحه مشغول به تبادل اطلاعات شوند و در انتهای سال 1390 در هر جای دنیا کلمه Waterjet سرچ شود اول سایت ایرانی CNCkaran باز شود و همه ما به این قضیه افتخار کنیم . البته شایان ذکر است این سیاست در خصوص تمام 40 صنعت مندرج در این سایت برنامه ریزی شده است .

 

 

عمر نازل برش

Life of cutting nozzles

 

بخش اصلی سایش در نازل لوله اختلاط است. این جایی است که آب با فشار بالا و ساینده دارند با هم قابل توجه قبل از مواد مخلوط شده . لوله ها معمولا از مخلوط بسیار سخت ساخته شده است ، اما مواد شکننده.

The main wear part in a nozzle is the mixing tube.  This is where the high-pressure water and the abrasive are mixed together before striking the material.  The mixing tube is typically made of a very hard, but brittle material.

 

"کهنه" مخلوط کردن لوله مانند ابزار کهنه بیت : دشوار است می گویند وقتی که یک لوله مخلوط به طور کامل پوشیده شده است ، اما آنچه که wears ، آن را تبدیل به ابزار برش کمتر موثر. برای کار با دقت ، مخلوط کردن لوله جدید انجام بهتر از یکی استفاده می شود. چه مدت طول می کشد یک لوله مخلوط بستگی به عوامل متعددی. تعداد 20 - 80 ساعت دارند و نسبتا معمولی ، اگر چه این امکان وجود دارد که ممکن است آنها می پوشند سریعتر ، طولانی تر و یا آخرین بار ، بسته به شرایط.

A "worn" mixing tube is like a worn tool bit: it is difficult to say when a mixing tube is fully worn, but as it wears, it becomes a less effective cutting tool.  For precision work, a new mixing tube performs better than a used one. How long a mixing tube lasts depends on a number of factors.  Numbers from 20 to 80 hours are fairly typical, although it is possible that they may wear faster, or last longer, depending on circumstances.

 

بازیافت مخلوط کردن لوله

Recycling mixing tubes

 

ممکن است که به بازیافت مخلوط کردن لوله حفاری شده توسط آن را با استفاده از سیم EDM برای افزایش حجم موی دماغ کسی شدن.  به طور معمول ، یک لوله مخلوط کردن تا به قطر 0.030 "(0.76 میلیمتر). پس از لوله اختلاط است حدود 75 ٪ فرسوده ، شما می توانید آن را به خارج حوصله 0.040" (1.0 میلیمتر). لوله های جدید کاهش نخواهد کاملا به عنوان سریع ، یا به عنوان دقیقا ، اما شما باید قابل توجهی توسعه یافته زندگی است.  شما باید برای استفاده از EDM را با مته سوراخ کردن ، اما می تواند انجام شود ، هر چند نازل را نمی توان به طور کامل از پا افتاده برای این کار.
 

It is possible to recycle mixing tubes by drilling it out using Wire EDM to increase the bore size.Typically, a mixing tube has a diameter of  0.030" (0.76 mm). Once the mixing tube is about 75% worn, you can have it bored out to 0.040" (1.0 mm).The new tube will not cut quite as fast, or as precisely, but you have significantly extended its life. You will have to use an EDM to make the bore, but it can be done, although the nozzle cannot be completely worn out for this to work.

 

در مقابل نازل abrasivejet

Waterjet vs. abrasivejet nozzles Waterjet

 

 است تفاوت بین نازل waterjet خالص و نازل abrasivejet وجود دارد.  با نازل abrasivejet ، باز کردن در سمت نازل اجازه می دهد تا برای معرفی ساینده را به بالا فشار جریان آب است.  دو مخلوط در یک لوله مخلوط می شوند و سپس خروج از نازل.

There is a difference between a pure waterjet nozzle and an abrasivejet nozzle.With the abrasivejet nozzle, an opening in the side of the nozzle allows for the introduction of the abrasive to the high-pressure water stream.The two are mixed in a mixing tube and then exit the nozzle.

 

 با نازل waterjet خالص ، بدون باز کردن وجود دارد و بدون مخلوط کردن و لوله پر فشار آب به مواد کارگردانی است پس از خروج از آن جواهر. اگر شما همیشه قطع خواهد شد همان نوع مواد ، شما می توانید با این نسخهها کار نازل است که بهترین راه حل برای که مواد را انتخاب کنید.  در اغلب موارد ، با این حال ، از شما خواهد برش انواع مواد مختلف (یکی از نقاط قوت waterjet) و شما ممکن است مایل به تعویض نازل به عنوان مورد نیاز است.

With a pure waterjet nozzle, there is no opening and no mixing tube and the high-pressure water is directed to the material after it exits the jewel.If you will always be cutting the same type of material, you can choose the nozzle that works best for that material.In most cases, however, you will be cutting a variety of different materials (one of the strengths of a waterjet) and you may want to change nozzles as needed.

 

 بسیاری از دستگاه های نازل اجازه مبادله که شما در یک ماده از دقیقه. همچنین ، می توانید به سادگی ساینده را خاموش کرده و تا حدودی ناکارآمد جت آب از نازل جت ساینده شما. شما می توانید تا حدودی انجام شده توسط plugging سوراخ ساینده را بهبود بخشد.

Many machines let you swap nozzles in a matter of minutes. Alternately, you can simply turn off the abrasive, and get a somewhat inefficient water jet from your abrasive jet nozzle. You can improve the performance somewhat by plugging the abrasive hole.